眾所周知，蒸汽系統是飼料加工成套設備中的重要組成部分，通常占設備總投資的1/8-1/10，直接影響顆粒飼料的成形以及成形后的質量和生產成本。

目前市面上飼料加工蒸汽系統多為傳統燃油、燃氣或顆粒鍋爐，但從這兩年了解到的情況來看，德克沃開創飼料行業先河，憑借其各項優越性能一舉拿下多個project，保證用戶在生產過程中得到優質的節能、環保以及安全服務。

近一年來，德克沃之所以敢于深耕飼料行業，正是基于對產品提升后的絕對自信！而這種絕對自信源于德克沃日益精進的技術創新力和智能制造實力！

德克沃蒸汽熱源機自成立起來，針對各個應用領域始終堅持“知彼知己，引領創新”的方針，通過長時間調研和工況收集，不斷加大對產品技術研發和改進提升投入，為用戶提供了更多滿足工況需求的高品質產品。

對于飼料行業，目前市面上蒸汽壓力從0.08-0.7MPa均有在生產中使用。根據德克沃用戶生產過程中的數據采集來看，由于顆粒飼料制粒工藝的特殊性，一般要求蒸汽系統能提供壓力為0.2-0.6MPa的高干度蒸汽，且從經驗來看，蒸汽壓力取0.3-0.4MPa對顆粒的成形以及成品質量更有益處。
飼料生產過程中，受原料品種、批次，生產條件等因素影響，不同批次或不同時間的飼料產品會有一定的水分變異，如何盡可能減少成品料水分變異，保證成品水平嚴格趨于一致，是檢驗蒸汽系統智能化水平的重要參考指標。
飼料的配方一般分為高淀粉含量、高蛋白含量、高纖維含量、熱敏感性和高尿素、糖蜜含量五大類。這些配方對調制的要求各不相同，對調制后的溫度要求也不盡相同。
德克沃蒸汽熱源機采用模塊化變頻設計，可根據生產過程中不同溫度和壓力需求自動智能匹配，更好的保證顆粒成形后的溫度，糊化也較好。同時，蒸汽熱源機蒸發量完全足夠，蒸汽干度達99.03%，保證了調制后的物料既不會過干，也不會過濕，大大提升顆粒飼料品質。

以德克沃2019年陸續合作的正邦集團、中糧集團、溫氏畜牧等用戶為例：

正邦集團

正邦集團旗下多家飼料分公司使用3噸以上德克沃蒸汽熱源機綜合節能系統，單條條生產線每小時可產顆粒飼料20噸，每天工作12-15小時，運行壓力約0.37MPa，產1噸豬飼料所消耗的天然氣數值約為3.2-3.5m3。

中糧集團

中糧集團旗下多家飼料、屠宰分公司使用2-6噸德克沃蒸汽熱源機綜合節能系統，每天工作16小時左右，運行壓力約0.38MPa，每噸蒸汽能耗為72m3左右，相較燃氣蒸汽鍋爐節能10%左右。

溫氏畜牧

溫氏畜牧旗下多家子公司使用3噸左右德克沃蒸汽熱源機綜合節能系統，日工作分為8小時和16小時兩種，分別日產200噸和400噸左右顆粒飼料，每噸飼料能耗約為3.6m3左右，每噸蒸汽能耗約77m3。

除了深入了解飼料生產工況，不斷創新升級外，德克沃蒸汽熱源機在生產制造方面也投入了大量財力，走在了模塊機行業前端，為產品提供了全方位、強有力的品質保障。

蒸汽理論屬于工程熱力學范疇，本身是比較復雜、抽象，甚至有些難懂的。企業想要精益求精，不僅要深刻掌握蒸汽的特性，更要優選原材料，注重精益生產過程，以便真正有助于用戶生產出高質量的成品。
2018年以前，德克沃蒸汽熱源機內部翅片管、換熱器以及部分管道由外部工廠代工，在積極合作的過程中，雖滿足了不斷增長的銷售需求，但也同時面臨了一些本完全可避免的質量問題。
痛定思痛，思變重塑。
2019年開始，德克沃拿下二期7000㎡新廠房，新添激光切割機，購進多臺自動切割機、自動折彎機、自動焊接機、射線探測儀等，實現全自主加工，全自動化標準件，保證了產品品質，同時也確保了企業經營的延續性和穩定性。

德克沃蒸汽熱源機有多種蒸發量規格滿足用戶，利用天然氣或液化氣作為燃料，其主要優點是5秒即速出熱、有爐無鍋、按需分配、低氮環保、免工免年檢，且維修保養簡單，運維成本低。